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《2016-2017中國(guó)智能制造年度發(fā)展報(bào)告》發(fā)布
5月21日，中共常州市委宣傳部、新華社中國(guó)經(jīng)濟(jì)信息社、常州市科教城管理委員會(huì)在江蘇常州舉辦中國(guó)智能制造發(fā)展指數(shù)研制項(xiàng)目簽約、《2016-2017中國(guó)智能制造年度發(fā)展報(bào)告》發(fā)布暨中經(jīng)智能制造報(bào)告會(huì)。中國(guó)經(jīng)濟(jì)信息社現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布《2016—2017中國(guó)智能制造年度發(fā)展報(bào)告》，新華社副社長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)劉正榮，市領(lǐng)導(dǎo)丁純、徐光輝等出席本次活動(dòng)！赌陥(bào)》旨在為業(yè)界及時(shí)提供專業(yè)化信息和科學(xué)決策依據(jù)，助力我國(guó)制造業(yè)加快邁向“中國(guó)智造”。
近年來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)信息社持續(xù)關(guān)注并跟蹤研究國(guó)內(nèi)外智能制造發(fā)展動(dòng)態(tài)，開(kāi)展專項(xiàng)課題研究，并在常州正式發(fā)布《2016—2017中國(guó)智能制造年度發(fā)展報(bào)告》。
《年報(bào)》分析認(rèn)為，智能制造已成新一輪工業(yè)革命的核心與全球制造業(yè)發(fā)展的重要方向。2016年以來(lái)，智能制造持續(xù)成為世界制造業(yè)大國(guó)競(jìng)合焦點(diǎn)；技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用加速，從多點(diǎn)突破邁向系統(tǒng)集成；跨國(guó)公司持續(xù)加大智能制造投入，智能裝備被更廣泛應(yīng)用。
《年報(bào)》認(rèn)為，當(dāng)前我國(guó)智能制造發(fā)展呈現(xiàn)新的特點(diǎn)與趨勢(shì)：
一是隨著“中國(guó)制造2025”等國(guó)家層面戰(zhàn)略、政策，以及各地規(guī)劃的出臺(tái)實(shí)施，智能制造發(fā)展的政策框架和方向路徑不斷清晰明確。智能制造試點(diǎn)示范工作穩(wěn)步推進(jìn)，2016年63個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目覆蓋45個(gè)行業(yè)，分布在25個(gè)省(自治區(qū)、直轄市)，行業(yè)、區(qū)域覆蓋廣泛，示范性強(qiáng)。
二是制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型加速。海爾、奇瑞、中興、華為在傳統(tǒng)家電、汽車、通訊設(shè)備等領(lǐng)域加快向智能制造轉(zhuǎn)型；國(guó)內(nèi)軟硬件領(lǐng)軍企業(yè)，加速向智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)型。
三是智能制造領(lǐng)域正形成四大產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。珠三角、長(zhǎng)三角在推動(dòng)智能制造方面擔(dān)當(dāng)主角，環(huán)渤海地區(qū)的機(jī)器人研發(fā)與產(chǎn)業(yè)成果顯著，帶動(dòng)培育智能制造裝備產(chǎn)業(yè)加快集聚，中西部集聚區(qū)依托外部科技資源，在機(jī)器人領(lǐng)域涌現(xiàn)出一批行業(yè)龍頭企業(yè)。
四是機(jī)器人和工業(yè)軟件引領(lǐng)智能制造發(fā)展。2016年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量占全球31%，預(yù)計(jì)2017 年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人本體和系統(tǒng)集成市場(chǎng)規(guī)模分別達(dá)到250 億元和700 億元。龍頭企業(yè)對(duì)CAD、SCM、MES、PLM等工業(yè)軟件需求加大，2018年我國(guó)工業(yè)軟件規(guī)模有望超過(guò)1600 億元。
五是2017年我國(guó)智能制造發(fā)展駛?cè)肟燔嚨馈Ｖ悄苤圃煺攮h(huán)境的優(yōu)化，關(guān)鍵共性技術(shù)和核心裝備的突破，智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系逐步完善，新一代信息通信技術(shù)與生產(chǎn)工藝、管理流程、裝備及產(chǎn)品等加速融合，推動(dòng)我國(guó)智能制造發(fā)展駛?cè)肟燔嚨馈?span style="display:none">9te廊坊迪龍自動(dòng)化設(shè)備有限公司
《年報(bào)》指出，我國(guó)智能制造發(fā)展面臨的瓶頸主要集中在四個(gè)方面:
第一，關(guān)鍵零部件受制于人，國(guó)產(chǎn)智能制造裝備價(jià)格倒掛。國(guó)內(nèi)企業(yè)向智能制造升級(jí)成本高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。絕大多數(shù)國(guó)內(nèi)機(jī)械零部件企業(yè)都只能生產(chǎn)低端產(chǎn)品,尚不能夠滿足高端智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求。
第二，軟件系統(tǒng)發(fā)展滯后，智能化水平亟待提高。國(guó)內(nèi)重硬件制造、輕軟件開(kāi)發(fā)的思維較為普遍，智能制造裝備生產(chǎn)企業(yè)的軟件技術(shù)積累嚴(yán)重不足。國(guó)內(nèi)能夠進(jìn)行智能制造基礎(chǔ)軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)非常有限，數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高端產(chǎn)品仍然大量使用國(guó)外軟件系統(tǒng),國(guó)內(nèi)軟件企業(yè)的研發(fā)主要針對(duì)消費(fèi)產(chǎn)品市場(chǎng)。在跨國(guó)公司加快布局智能制造裝備模塊化生產(chǎn)和操作系統(tǒng)研發(fā)之際,我國(guó)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)正面臨基礎(chǔ)操作系統(tǒng)缺失的風(fēng)險(xiǎn)。
第三，跨國(guó)公司壟斷格局基本形成，掣肘國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，目前70%以上的市場(chǎng)份額被ABB、FANUC、YASKAWA等幾家國(guó)際巨頭所占據(jù),高端市場(chǎng)的90%依賴進(jìn)口。迄今為止，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有形成一家具有全球影響力的智能制造企業(yè)。
第四，行業(yè)企業(yè)自動(dòng)化基礎(chǔ)參差不齊，智能化升級(jí)難度大。我國(guó)工業(yè)企業(yè)1.0、2.0、3.0的發(fā)展階段并存，不同行業(yè)、不同企業(yè)智能制造的實(shí)施基礎(chǔ)和路徑存在較大差異。隨著智能制造的深入推進(jìn)，部分企業(yè)逐漸暴露出數(shù)據(jù)集成和綜合利用能力不足的短板，難以將采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策的支撐，制約了智能化水平的進(jìn)一步提升。
《年報(bào)》建議，我國(guó)應(yīng)進(jìn)一步完善頂層設(shè)計(jì)，重視基礎(chǔ)軟件系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)制定工作；加快關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，分層有序推進(jìn)智能化進(jìn)程；鼓勵(lì)企業(yè)探索差異化智能制造實(shí)施路徑；強(qiáng)化政策資金多維支撐，助力企業(yè)智能化改造；改革教育和培訓(xùn)體制，改善行業(yè)人力資源結(jié)構(gòu)；加強(qiáng)對(duì)全球智能制造領(lǐng)域跟蹤研究，開(kāi)展相關(guān)技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和再創(chuàng)新。