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“機(jī)器換人”惠州遇冷 中小企業(yè)普遍在觀望
多名制鞋和制衣廠老板表示，雖然也希望引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，但是中小企業(yè)，資金有限，“機(jī)器換人”動(dòng)力不足，對(duì)智能裝備的實(shí)際需求和熱情也比本地電子信息等“高大上”行業(yè)要低，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用緩慢。
惠東鞋業(yè)是一個(gè)縮影。“一把錘子、一把剪刀、一桶膠水”的家庭作坊式生產(chǎn)曾是惠東鞋廠的寫照，盡管近些年通過推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化，擁有自動(dòng)化成型制鞋生產(chǎn)流水線350條（套），但小作坊式局面仍較普遍。
截至2014年末，惠東全縣鞋業(yè)單位數(shù)有6380家，其中個(gè)體戶占5515家，而員工在20人以下的企業(yè)占了85%。面對(duì)外部需求疲軟、訂單下滑、生產(chǎn)成本增加，當(dāng)?shù)匦⌒蠛蛡(gè)體戶受到?jīng)_擊。
惠東縣政府方面此前提供的數(shù)據(jù)顯示，去年惠東鞋廠半歇業(yè)達(dá)372家（戶），倒閉211家（戶）。一批鞋業(yè)個(gè)體戶關(guān)門的同時(shí)，也有的鞋企通過技術(shù)改造、品牌聯(lián)盟和創(chuàng)新營銷渠道在抱團(tuán)發(fā)展，產(chǎn)品工藝和質(zhì)量有較大提升。
中國皮革協(xié)會(huì)副理事長、廣東省皮革協(xié)會(huì)執(zhí)行會(huì)長王建新說，惠東鞋業(yè)與廣東乃至全國的制鞋業(yè)一樣，都面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)問題。
當(dāng)?shù)匾恍┬瑥S老板也坦言，有考慮過進(jìn)行技術(shù)改造，引入更多自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，但由于單戶生產(chǎn)規(guī)模小、資金又比較緊缺，導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)。
不單是鞋業(yè)如此，惠州的紡織服裝產(chǎn)業(yè)也面臨類似困局。記者走訪縣區(qū)發(fā)現(xiàn)，多數(shù)服裝企業(yè)規(guī)模不大、品牌知名度低，先進(jìn)流水線作業(yè)的普及程度不高。
以服裝企業(yè)遍地開花的博羅縣園洲鎮(zhèn)為例，該鎮(zhèn)擁有服裝生產(chǎn)及配套企業(yè)1000多家，從業(yè)人員約6萬人，年產(chǎn)各類休閑服裝1億件。雖已有部分服裝企業(yè)采用自動(dòng)化吊掛系統(tǒng)，也有的從國外引入了先進(jìn)的印花設(shè)備。但總體來看，自動(dòng)化設(shè)備還沒普及。
相比之下，東莞等地紡織服裝、鞋帽、家具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)近年來已刮起“機(jī)器換人”旋風(fēng)，得益于當(dāng)?shù)剌^好的裝備制造業(yè)配套基礎(chǔ)，如今機(jī)器自動(dòng)化應(yīng)用已成氣候。
例如，以毛織業(yè)聞名的東莞大朗鎮(zhèn)，從2005年數(shù)控織機(jī)使用量不足600臺(tái)到如今約5萬臺(tái)，基本完成首輪“機(jī)器換人”。上百家中外數(shù)控織機(jī)品牌企業(yè)在大朗設(shè)立銷售機(jī)構(gòu)，形成長約1.3公里的“數(shù)控織機(jī)專業(yè)街”，使大朗成為全國數(shù)控織機(jī)最大集散地、全球使用數(shù)控織機(jī)最集中的地區(qū)。大朗不少數(shù)控織機(jī)企業(yè)還推出租賃業(yè)務(wù)，通過租用設(shè)備促進(jìn)資金不足的小毛織廠技改。而鞋業(yè)大鎮(zhèn)東莞厚街的鞋企同樣較大規(guī)模“機(jī)器換人”，鎮(zhèn)內(nèi)鞋機(jī)制造廠也快速發(fā)展，鞋機(jī)產(chǎn)銷量居全省前列，制鞋自動(dòng)化設(shè)備加速推廣。